Το ηλεκτρονικό σύστημα δοκιμής δευτερεύοντος διαχωρισμού εικόνας μπορεί να ενσωματωθεί στη γραμμή παραγωγής παρμπρίζ αυτοκινήτου για τη μέτρηση της γωνίας διαχωρισμού δευτερεύουσας εικόνας του παρμπρίζ του αυτοκινήτου. Το σύστημα δοκιμής ολοκληρώνει τη μέτρηση τιμής διαχωρισμού δευτερεύουσας εικόνας των αποκλειστικών σημείων στο καθορισμένο δείγμα γωνίας εγκατάστασης σύμφωνα με το σχέδιο δοκιμής και θα συναγερμό εάν η τιμή είναι μη φυσιολογική. Το αποτέλεσμα μπορεί να καταγραφεί, να εκτυπωθεί, να αποθηκευτεί και να εξαχθεί. Τα συστήματα πολλαπλών αισθητήρων μπορούν να ενσωματωθούν μεταξύ τους σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης μετρήσεων.
διεπαφή λογισμικού
Εμφάνιση αποτελεσμάτων σάρωσης με δύο αισθητήρες
Αποτελέσματα βασικών σημείων
Οαυτόματοάγχος των άκρωνμέτροκουτίμέτροη κατανομή του στρες (από τη συμπίεση στην τάση)μια φοράμε ταχύτητα περίπου 12Hz καιτα αποτελέσματα είναι ακριβή και σταθερά. Τομπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της γρήγορης και συνολικήςμέτρηση και δοκιμήστην εργοστασιακή παραγωγή.Μεχαρακτηριστικότου sμέγεθος εμπορικού κέντρου, συμπαγής δομήκαιεύχρηστος, tαυτόςμετρητής είναικατάλληλο και για ποιοτικό έλεγχο, σποτέλεγχοςκαι άλλες απαιτήσεις.
Εύρος γωνίας εγκατάστασης δείγματος: 15 °~75 ° (το μέγεθος δείγματος, το εύρος γωνίας εγκατάστασης, το εύρος μέτρησης και το εύρος κίνησης του μηχανικού συστήματος σχετίζονται και πρέπει να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις)
Επαναληψιμότητα μέτρησης ενός σημείου: 0,4 '(γωνία απόκλισης δευτερεύουσας εικόνας<4'), 10% (4 '≤ δευτερεύουσα γωνία απόκλισης εικόνας<8'), 15% (γωνία απόκλισης δευτερεύουσας εικόνας ≥ 8')
Εύρος μέτρησης: 80'*60'Ελάχιστη τιμή: 2'Ανάλυση: 0,1' | Πηγή φωτός: λέιζερΜήκος κύματος: 532 nmΙσχύς: <20mw |
Εύρος μέτρησης: 1000mm*1000mm | Ακρίβεια τοποθέτησης: 1mm |
Εύρος μεγέθους δείγματος: 1,9*1,6m/1,0*0,8m.Μέθοδος στερέωσης δείγματος: 2 άνω και 2 κάτω θέσεις, αξονικά συμμετρικά.Σημείο αναφοράς υπολογισμού για τη γωνία εγκατάστασης: ένα επίπεδο που αποτελείται από τέσσερα σταθερά σημεία στο δείγμα.Εύρος ρύθμισης γωνίας εγκατάστασης δείγματος: 15°~75°.Μέγεθος συστήματος: 7 μέτρα μήκος * 4 μέτρα πλάτος * 4 μέτρα ύψος. | Άξονας συστήματος: x είναι η οριζόντια κατεύθυνση, z είναι η κατακόρυφη κατεύθυνση.Απόσταση Χ-κατεύθυνσης: 1000mm.Απόσταση κατεύθυνσης Z: 1000mm.Μέγιστη ταχύτητα μετάφρασης: 100mm/δευτερόλεπτο.Ακρίβεια τοποθέτησης μετάφρασης: 0,1 mm. |
Λύση 1
Το μηχανικό τμήμα χρησιμοποιείται κυρίως για τη μεταφορά δειγμάτων παρμπρίζ, τη ρύθμιση της στάσης του δείγματος στη γωνία εγκατάστασης και τη βοήθεια του δευτερεύοντος συστήματος δοκιμής διαχωρισμού εικόνας στην ολοκλήρωση της μέτρησης.
Το μηχανικό τμήμα χωρίζεται σε τρεις σταθμούς εργασίας: αναμονή δείγματος για σταθμό εργασίας δοκιμής, σταθμό εργασίας δοκιμής δειγμάτων και αναμονή δειγμάτων για σταθμό εργασίας εξόδου (προαιρετικό).
Η βασική διαδικασία της δοκιμής του δείγματος είναι: το δείγμα ρέει από τη γραμμή παραγωγής στο δείγμα που περιμένει τον σταθμό εργασίας δοκιμής. Στη συνέχεια ρέει από το δείγμα που αναμένει για τον σταθμό εργασίας δοκιμής στον σταθμό εργασίας δοκιμής δείγματος, όπου ανυψώνεται στη θέση δοκιμής, περιστρέφεται στη γωνία εγκατάστασης και ευθυγραμμίζεται. Στη συνέχεια, το δευτερεύον σύστημα δοκιμής διαχωρισμού εικόνας ξεκινά τη μέτρηση του δείγματος. Το δοκιμασμένο δείγμα ρέει από τον σταθμό εργασίας δοκιμής δείγματος στη γραμμή παραγωγής ή στο δείγμα που περιμένει για τον σταθμό εργασίας εξόδου.
Πεδίο προμήθειας
1, τρεις σταθμοί εργασίας
2, Δευτερεύον σύστημα δοκιμής διαχωρισμού εικόνας
Διασύνδεση
Ο μεταφορικός ιμάντας εισόδου του πρώτου σταθμού εργασίας και ο μεταφορικός ιμάντας εξόδου του τρίτου σταθμού εργασίας
Λύση 2
Το μηχανικό τμήμα χρησιμοποιείται κυρίως για τη μεταφορά του δείγματος του παρμπρίζ, τη ρύθμιση της στάσης του δείγματος στη γωνία εγκατάστασης και τη βοήθεια του δευτερεύοντος συστήματος δοκιμής διαχωρισμού εικόνας στην ολοκλήρωση της μέτρησης.
Το μηχανικό τμήμα χωρίζεται σε τρία τμήματα: τη γραμμή παραγωγής, τον χειριστή και τον σταθμό εργασίας δοκιμών. Ο σταθμός εργασίας δοκιμών βρίσκεται δίπλα στη γραμμή παραγωγής. Το γυαλί αρπάζεται από τον χειριστή και τοποθετείται στο δοκιμαστικό σταθμό εργασίας. Αφού ολοκληρωθεί η μέτρηση, το γυαλί τοποθετείται στη συνέχεια στη γραμμή παραγωγής από τον χειριστή.
Ο σταθμός εργασίας δοκιμής είναι εξοπλισμένος με ένα βραχίονα μέτρησης δείγματος. Η γωνία του βραχίονα μέτρησης του δείγματος μπορεί να περιστραφεί για να προσομοιώσει την πραγματική κατάσταση εγκατάστασης του δείγματος και να προσαρμοστεί στην κατάλληλη γωνία εγκατάστασης πριν από την τοποθέτηση του δείγματος. Το δείγμα αρπάζεται από τον μεταφορικό ιμάντα και τοποθετείται στον προσαρμοσμένο βραχίονα μέτρησης. Η ευθυγράμμιση τοποθέτησης πραγματοποιείται στο στήριγμα.
Η βασική διαδικασία της δοκιμής του δείγματος είναι: Ο βραχίονας περιστρέφει το δείγμα στη γωνία εγκατάστασης. Το δείγμα ρέει από τη γραμμή παραγωγής στη θέση αρπαγής, όπου ο χειριστής παίρνει το γυαλί και τοποθετεί το γυαλί στον σταθμό εργασίας δοκιμής. Και μετά τη μέτρηση το δείγμα αρπάζεται πίσω στη γραμμή παραγωγής από τον χειριστή και ρέει έξω.
Πεδίο προμήθειας
1, ο δοκιμαστικός σταθμός εργασίας
Διασύνδεση
Η βάση του συστήματος δοκιμών.
χειριστή από πελάτη
Η δοκιμή πρέπει να γίνει σε σκοτεινό θάλαμο και ο πελάτης πρέπει να προετοιμάσει ένα μεγάλο κάλυμμα ως σκοτεινό θάλαμο
Προσαρμοσμένη ενότητα
1. Μετρήστε το βραχίονα στήριξης με βάση το μέγεθος του δείγματος, την περιοχή μέτρησης και τη γωνία εγκατάστασης.
2. Προσδιορίστε τον αριθμό των συστημάτων αισθητήρων μέτρησης με βάση το εύρος μέτρησης, τον αριθμό των σημείων μέτρησης και τις απαιτήσεις του κύκλου μέτρησης.
Απαιτήσεις επί τόπου
Μέγεθος τοποθεσίας: 7 μέτρα μήκος * 4 μέτρα πλάτος * 4 μέτρα ύψος (το τελικό μέγεθος τοποθεσίας θα καθοριστεί με βάση την προσαρμοσμένη επιλογή)
Τροφοδοσία: 380V
Πηγή αερίου: Πίεση πηγής αερίου: 0,6Mpa, εξωτερική διάμετρος σωλήνα εισαγωγής: φ 10